JB‑1050A — полностью автоматическая стоп‑цилиндровая трафаретная машина (механическая версия)




Применение
Машина использует классическую технологию стоп‑цилиндра, максимальная скорость достигает 4000 листов/час. Оборудование подходит для керамической и стеклянной декалькомании, рекламы, упаковочной печати, производства этикеток, текстильного термотрансфера и электронной промышленности.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | JB‑1050A |
| Макс. площадь печати, мм² | 1050×750 |
| Размер рамки сетки, мм² | 1300×1170 |
| Макс. высота стопы, мм | 700 |
| Плотность бумаги, г/м² | 90–420 |
| Скорость печати, листов/час | 800–4000 |
| Мощность | 3Ф, 380В, 50Гц, 12,6 кВт |
| Вес, кг | 5600 |
| Габариты (Д×Ш×В), м | 4,08×3,02×1,75 |
Преимущества конструкции

Классический стоп‑цилиндр
Автоматический стоп‑цилиндр обеспечивает передачу запечатываемого материала к грейферу с высокой точностью и стабильностью.

Транспортная система
Транспортёр с регулируемым вакуумным антискользящим захватом воздействует на незапечатываемую сторону бумаги, значительно уменьшая царапины и обеспечивая точную стабильную подачу.

Система ракеля
Пневматическое устройство поддержания давления ракеля гарантирует постоянное усилие печати, равномерный слой краски и чёткое изображение.

Конструкция трафаретной рамы
Выдвижная рама упрощает совмещение запечатываемого материала, регулировку подачи, а также делает очистку цилиндра и сетки более безопасной и быстрой. Встроенный поддон предотвращает попадание краски и отходов.
Централизованная система смазки
Автоматическая смазка главного привода и основных компонентов повышает точность работы и продлевает срок службы машины.
Автоматическая система совмещения
Самонастраивающаяся CNC-сенсорная система регистрации. Когда материал доходит до передних и боковых упоров, его положение контролируется датчиком. При малейшем смещении печать автоматически останавливается, что гарантирует высокую точность совмещения и эффективно снижает процент брака.
Электрическое управление
PLC-контроллер централизованно управляет всей машиной. Удобная эксплуатация через сенсорный экран и кнопки. Человеко‑машинный интерфейс отображает состояние оборудования и причины неисправностей в реальном времени.