Применение автоматической цилиндровой трафаретной машины
JB‑1450A спроектирована на основе европейских технологий, вобрав в себя все самые передовые решения в области трафаретной печати. Классическая пневматическая система ракеля, механизм компенсации трафаретной пластины, вспомогательная приёмная часть, механизм опускания и перемещения рамы — всё это запатентованные технологии. Это не просто большая машина, а оборудование, которое открывает безграничные возможности для вашего производства.
Технические характеристики JB‑1450A
| Модель | JB‑1450A |
|---|---|
| Макс. размер заготовки, мм² | 1450×1050 |
| Мин. размер заготовки, мм² | 700×460 |
| Макс. площадь печати, мм² | 1450×1040 |
| Размер рамы, мм² | 1900×1830 |
| Толщина материала, мм | 0,1–3,0 |
| Скорость печати, листов/час | 200–2000 |
| Установленная мощность | 3Ф, 380В, 50Гц, 20,5 кВт |
| Вес, кг | 9000 |
| Габариты (Д×Ш×В), мм | 7250×4150×2500 |
Печатная часть автоматической цилиндровой трафаретной машины
Пневматические боковые линейки
Боковые линейки толкающего/тянущего типа выполнены как интегрированное устройство. Они обеспечивают точное позиционирование и удобную регулировку. Оснащены фотоэлектрической системой, которая в реальном времени контролирует правильность положения запечатываемого материала, снижая процент брака. Благодаря большой площади контакта такие линейки не оставляют следов и не пачкают бумагу.
Пневматическая держатель ракеля
Давление ракеля регулируется автоматически и поддерживается постоянным. Положение подъёма и опускания ракеля можно настраивать в зависимости от состояния запечатываемого материала, что увеличивает срок службы инструмента и уменьшает потери краски. Коробка ракеля может откидываться с автоматическим возвратом и позиционированием, что упрощает регулировку и замену инструмента.
Четырёхстоечная подъёмная рама
Трафаретная рама может быть отделена от приводной части. Обеспечивает плавный подъём на большую высоту, что упрощает совмещение запечатываемого материала и регулировку подачи.
Тяжёлая прецизионная система ракеля
После калибровки давление резинового ракеля остаётся постоянным, гарантируя точный контроль толщины красочного слоя.
Приёмная грейферная планка
Позволяет одним нажатием переключать печатный механизм, делая машину особенно подходящей для печати на сверхтолстых бумагах. Приём листа происходит по траектории движения цилиндра, весь процесс бесшовно соединён для плоской прямой печати. Нижний открывающийся грейфер эффективно предотвращает царапание сетки.
Печатная стойка
Оборудование оснащено системой точной настройки сетки с дистанционным управлением по трём осям. Достаточно прямо ввести величину перемещения — удобно и практично.
Устройство компенсации рамы
Длина печати регулируется, а изменение длины, вызванное предыдущими технологическими операциями, автоматически компенсируется.
Нейлоновая рейка
Синхронное движение между трафаретной рамой и печатным цилиндром обеспечивается совместным приводом нейлоновой рейки и стальной шестерни. Это снижает вибрацию и износ, сохраняя высокую точность совмещения.
Транспортирующая часть
Универсальный карданный вал
Источник питания всей системы подачи.
Подающий стол
После быстрого подъёма в позицию детектирования стол переключается на медленную подачу, чтобы обеспечить плавную передачу листов к передним упорам. Способ подачи может переключаться между одно‑листовым (переменная скорость) и нахлёсточным (постоянная скорость). Оптоэлектронное устройство автоматически определяет, закончилась ли бумага или листы разделены полностью.
Механизм разделения бумаги Mabeg
Устройство обдувает стопу, облегчая присоскам захват первого листа.
Транспортирующая часть
Нержавеющий транспортёрный стол эффективно предотвращает царапины на оборотной стороне запечатываемого материала и снижает статическое трение. Под столом установлено вакуумное устройство, обеспечивающее плавную транспортировку различных материалов.
При необходимости лента может замедляться, чтобы материал гарантированно занимал правильное положение на высоких скоростях.
