📦 LSD‑700B

Введение

Машина выполняет полный цикл производства бумажных пакетов из рулонной бумаги (неокрашенной или запечатанной) за один проход: подача, перфорация по пунктирной линии, нанесение клея на кромку, фальцовка кромки с формированием трубки, резка, фальцовка дна, нанесение клея на дно, склеивание дна и вывод готовых пакетов. Машина отличается удобством в эксплуатации, высокой эффективностью и стабильностью работы. Подходит для производства различных экологичных бумажных пакетов: пакетов для снеков, хлеба, сухофруктов и т.д. Идеальна для изготовления пищевых пакетов, таких как пакеты для хлеба, KFC и McDonald's.

Основные особенности

• Удобное управление: сенсорный экран с человеко-машинным интерфейсом и ПК-система управления; рабочее состояние отображается в реальном времени.
• Высокая точность: высокоточная серводвигательная система обеспечивает стабильную и эффективную работу машины.
• Погрузка/разгрузка: выполняется с помощью пневматической подъёмной конструкции.
• Постоянное натяжение: автоматическая система контроля постоянного натяжения — натяжение идеально от начала до конца.
• Коррекция кромки: двойной фотоэлектрический датчик с системой автоматической коррекции по краю.
• Счёт и маркировка: автоматический счётчик с функцией маркировки; при достижении заданного количества пакеты автоматически выталкиваются.

📐 Параметры пакета

Длина реза (C), мм170–710

Длина пакета (L), мм160–700

Ширина пакета (W), мм80–350

Высота фальца (H), мм0–120

Высота клапана (P), мм15–18

Чертёж пакета с буквенными обозначениями сторон

⚙️ Общие технические характеристики

📋 Конфигурация оборудования

1

Система управления: Применяется сенсорный экран с человеко-машинным интерфейсом и система управления на базе ПК; рабочее состояние отображается в реальном времени. В сочетании со сверхточными тремя серводвигателями обеспечивается стабильность выпускаемой продукции.

2

Счёт и маркировка: Предусмотрена настраиваемая через сенсорный человеко-машинный интерфейс функция счётчика и маркировки, что облегчает упаковку и сортировку, сокращает трудозатраты и позволяет существенно экономить на оплате труда. Пользователь может задать нужное количество; при достижении заданного числа пакет автоматически выталкивается.

3

Сервосистема Yaskawa: Применяется комплектная оригинальная японская сервосистема Yaskawa, обеспечивающая высокоскоростное и точное управление работой.

4

Независимая система нанесения клея: После остановки машины система нанесения клея может работать автономно, что предотвращает высыхание клея и сложности с очисткой. Конструкция нанесения клея из нижней клеевой ванны предотвращает капание клея после остановки. Предусмотрена регулировка положения нанесения клея без остановки машины; регулировка нанесения клея на дно очень проста.

5

Цельная конструкция формирования трубки: Цельная конструкция регулировки формирования трубки позволяет выполнять регулировку одновременно с одной или обеих сторон, что повышает эффективность работы, снижает процент брака, возникающего в процессе регулировки, экономит время на регулировку и обеспечивает стабильность регулировки.

6

Точная система отслеживания цветных меток: Обеспечивает точность позиции резки печатного рисунка каждого бумажного пакета. Функция автоматического позиционирования по цветной метке исключает необходимость повторной регулировки положения резки после смены рулона бумаги, обрыва полотна или отключения питания. При ошибке цветной метки машина автоматически останавливается, что экономит ценное время и снижает процент брака.

7

Высокоскоростная система перфорации: Высокоскоростная система перфорации с сервоприводом предварительно разрезает материал зубчатым ножом, благодаря чему резка бумажных пакетов становится более точной, ровной и аккуратной; система подходит для широкого спектра материалов.

8

Распыление горячего клея-расплава: Обеспечивает более прочное склеивание различных материалов, таких как бумага с пластиком и бумага с бумагой, а также высокую скорость склеивания.

9

Автоматическая коррекция кромки: Цельная система автоматической коррекции кромки при размотке использует два фотоэлектрических датчика для контроля кромки бумажного полотна. Двигатель коррекции не нуждается в частой работе, что снижает энергопотребление и увеличивает срок службы (также возможен выбор автоматической коррекции с одним фотоэлектрическим датчиком).

10

Контроль постоянного натяжения: Полностью автоматическая система контроля постоянного натяжения: натяжение остаётся идеально точным от начала до конца.

11

Автоматическая загрузка бумаги: Устройство автоматической загрузки бумаги в линии: загрузка осуществляется простым нажатием кнопки, что позволяет избежать травм, возможных при ручной загрузке. Загрузка в линии обеспечивает стабильность размотки и предотвращает смещение размоточного стенда, которое может привести к смещению полотна. Пневматическое подъёмное устройство для бумажных рулонов облегчает смену рулона: нажмите одну кнопку — и рулон бумаги поднимется автоматически. Пневматическая система подъёма гарантирует стабильность подачи бумажного полотна и предотвращает смещение подающего стенда.

12

Образцы производимых пакетов: Ниже представлены образцы бумажных пакетов, которые может изготовить данная машина.