Перейти к контенту
ООО "ПУМ"
Пропустить меню
Пресс для высечки и тиснения MHK-820T
⭐ 12 зон нагрева, 5 групп подачи фольги, Siemens, Omron

MHK‑820T (высечка + горячее тиснение)

Автоматический пресс для высечки и горячего тиснения. Полный дизайн, точная сборка, высокая стабильность. Оснащён червячной передачей и коленчатым валом, европейской технологией подачи, модульной электроникой. 12 независимых зон нагрева (до 200°C), 5 групп протяжки фольги (3 продольных, 2 поперечных). Скорость высечки до 7500 листов/час, давление 200 тонн, точность ±0,1 мм.

📄 820×600 мм 💪 200 т ⚡ 7500 высечка 🔥 12 зон нагрева 📀 5 групп фольги

Описание

★ Полный дизайн, точная установка, высокая стабильность, высокая безопасность, низкий уровень шума.
★ Оснащена червяком, червячной передачей, передачу коленчатым валом, обеспечивает высокое давление высечки, гарантирует высокую прочность.
★ Высокоточный прерывистый механизм, высокая точность резки, стабильная работа.
★ Использует европейскую технологию подачи, регулируемое всасывание, стабильную, точную, хорошую применимость к различным типам бумаг.
★ Механизм непрерывной подачи, предварительной укладки и сбора может сократить вспомогательное время и повысить эффективность.
★ Удобная для человека рама матрицы и опорная плита делают установку и регулировку удобными.
★ Пневматическое фиксирующее устройство штампа, рама штампа фиксируется более стабильно, точно и экономит время.
★ Фронтальное равнение, боковое равнение, устройство точной настройки устройства подачи обеспечивают более точное позиционирование бумаги.
★ Двойной лист, кривое движение бумаги, отсутствие листа – все контролируется оптоэлектронном управлением положения, обеспечивающее правильное положение бумаги, сокращение отходов.
★ Модульная конструкция электронного управления, использование импортных электронных компонентов обеспечивает точность и надежность.
★ Интерфейс с сенсорным экраном, отслеживание рабочей ситуации в режиме реального времени, делает регулировку машины, поиск и устранение неисправностей более удобными.
★ Оснащена импортной серверной системой управления для точного тиснения фольгой, подачи и сбора фольги.
★ Установлен промышленный планшетный ПК, ввод данных с сенсорного экрана, реализуйте автоматическое программирование, значительно экономя фольгу.
★ Система контроля температуры имеет 12 зон нагрева, раздельная установка температуры, термостатическое управление.
★ Циклическая система подачи охлаждающего масла обеспечивает достаточную смазку деталей механизма для обеспечения долговечности.
★ Контролируется фиксированное количество масла в системе подачи масла с фиксированным временем, гарантирующей, что детали механизма адекватно смазаны, чтобы обеспечить большую долговечность.

🔧 Конструктивные узлы

Подача

Подача

Монолитная стеновая панель из ковкого чугуна. Прочная всасывающая головка для каскадной подачи (4 всасывания + 4 подачи). Регулируемая трубка всасывания. Три устройства предотвращения столкновений. Основной и дополнительный столы для безостановочной подачи. Электромеханический детектор двойного листа. Двойной вакуумный насос Baker.

Платформа подачи

Платформа подачи бумаги

Импортная конвейерная лента и плита из нержавеющей стали. Пневматическое подъемное устройство. Одноточечная муфта (конвейерная часть может быть разделена и синхронно соединена). Контроллер и электронный регистратор синхронизации.

Датчики

Передний / боковой датчик

Боковые датчики двухтактного типа (рабочая сторона и сторона передачи). Регулировка между толкающим и тянущим датчиками. Фотоэлектрическое обнаружение бумаги переднего датчика. Замедление бумаги при преждевременном поступлении.

Секция тиснения

Секция горячего тиснения фольгой

Компьютерная система управления тиснением AC801. Три вертикальные и две горизонтальные независимые системы подачи фольги. Серводвигатель протяжки фольги с прямым подключением. Система обнаружения обрыва фольги. Независимая система управления 12 температурными зонами. Операционный стол с 10,4" сенсорным экраном.

Устройство продольной подачи

Продольная подача фольги

Три комплекта продольных подающих устройств. Двухтактная рама, удобно выдвигается для замены фольги. Сервопривод с высокой точностью.

Боковое устройство сбора

Боковое устройство сбора фольги

Два комплекта поперечных подающих устройств (боковые). Компактная конструкция, надёжное натяжение фольги на высокой скорости.

Продольный сбор фольги 1

Продольный сбор фольги (1)

Устройство продольного сбора отработанной фольги. Встроено в короб для аккуратной намотки.

Продольный сбор фольги 2

Продольный сбор фольги (2)

Второй блок продольного сбора, обеспечивает полную автоматизацию процесса.

Высечка

Модуль высечки

Основной корпус из чугуна с шаровидным графитом. Импортная червячная передача, коленчатый вал 40CR. Автоматическая система охлаждения и смазки. Импортная защита от перегрузки. Устройство регулирования давления серводвигателя (точность до 0,01 мм). 7 групп зубьев из анодированного алюминиевого сплава. Сервоуправление задним позиционированием (точность ±0,1 мм). Импортная главная приводная цепь, прерывистый делитель, синхронный ремень. Пневматическая муфта. Датчик давления SMC. Централизованная автоматическая смазка.

Электрика

Электрические компоненты

Сенсорные экраны Siemens (10,4" и 7"). Реле, контакторы, кнопки Moeller (Германия). Фотоэлектрические переключатели, оптическое волокно, энкодеры Omron (Япония). Высокая стабильность и надёжность.

Приемка

Отдел приемки бумаги

Левые и правые стеновые панели из чугуна. Регулируемые механические щётки и прижим. Устройство для сбора и выравнивания. Фотоэлектрическое обнаружение верхнего и нижнего концевого выключателя. Вспомогательная рама с рулонным занавесом для безостановочного сбора. Управление с 7" сенсорного экрана. Двунаправленный вспомогательный обдув, ручной отбор проб.

📐 Технические характеристики

МодельMHK-820T
Максимальный размер листа, мм820×600
Минимальный размер листа, мм310×260
Максимальный размер высечки, мм800×580
Максимальный размер горячего тиснения, мм800×600
Зоны нагрева12 (макс. температура 200°C)
Максимальная скорость высечки, л/ч7500
Точность, мм±0,1
Диапазон плотностей, г/м²90–2000
Количество групп протяжки фольги5 (3 продольных, 2 поперечных)
Давление, т200
Глубина грипперов, мм8–17
Макс. высота стопы на подаче, мм1500
Макс. высота стопы на приёмке, мм1300
Общая мощность, кВт52
Вес, т14,5
Потребление воздуха0,6 МПа, >0,37 м³/мин

🎥 Видеообзор

Работа пресса MHK-820T (высечка и горячее тиснение)

ООО "ПУМ"
в рабочие дни с 9 до 18
Электронная почта: easypack@yandex.ru
Россия, Санкт-Петербург, Домостроительная 16
Назад к содержимому