ZYKM 2

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ФЛЕКСО ПРИТЕР СЛОТТЕР С СЕКЦИЕЙ РОТАЦИОННОЙ ВЫСЕЧКИ ZYKM II

Техническое описание

● Данная линия выполнена в соответствии с европейскими концепциями, объединяет в себе надежную работу и безопасность, прошла сертификацию CE;

● Линия разработана для крупногабаритной гофротары, компьютеризированная система управления линией обеспечивает точность и надежность работы станка без непосредственного вмешательства персонала, что способствует внедрению полной автоматизации и повышению эффективности производства;

● Управление с помощью сенсорного экрана включает такие функции как: отображение подсчета заготовок, скорость печати, сигнал тревоги и т.д.;

● Все валы выполнены из стали высокого качества, прошли испытания под динамическими/статическими нагрузками, хромированы и отполированы;

● В компьютеризированной системе управления имеется память заказов на 9999, что обеспечивает простую и быструю настройку, а также простоту эксплуатации;

● Установлены импортные элементы зубчатой передачи, обработка: упрочнение и шлифовка, твердость＞60 единц по Роквеллу;

● Установлены подшипники японского производства;

● Оборудование оснащено 10-дюймовым цветным сенсорным экраном высокой четкости производства компании Schneider (Франция), обеспечивающим четкость изображения и простоту эксплуатации,

● Благодаря использованию цангового зажима зубчатого колеса достигнуто снижение износа в центральной части при сохранении точности печати.

● Автоматическая установка на ноль и автосброс;

● Главный двигатель линии защищен от случайного пуска, станок не может быть запущен, если главный двигатель не находится в зацеплении; если основной двигатель находится в работающем состоянии, нажатие кнопки пуска узла невозможно;

● Каждый узел линии может быть запущен автоматически или отдельно от остальных, электрическое переключение и пневматический замок вместе со звуковым сигналом тревоги во время прогона гарантируют безопасность оператора, а автоматический тормоз позволяет поддерживать станок в остановленном состоянии;

● Аварийная защита: для повышения безопасности внутри каждого узла установлен аварийный тормоз, позволяющий оператору остановить определенный узел линии;

● Над линией установлен большой цифровой экран для отображения скорости работы станка (заготовок/минуту), что упрощает управляющему персоналу задачу наблюдения за эксплуатационной скоростью и выходными параметрами разных узлов линии. (Данная функция может быть предоставлена отдельно по заказу клиента)

Секция подачи Печатная секция Слоттинг Высечка Листоукладчик

1. Вакуумно-роликовая подача

1) Вакуумно-роликовая подача обеспечивает точную подачу, снижение вибрации, длительный срок службы и простоту обслуживания;

2) Вакуумный прижим заготовки обеспечивает максимальный прижим заготовки при работе с коробленым гофрокартона.

3) Для снижения ошибок при подаче листов и повышения точности подачи, установлен специальный механизм, который выставляет длину подачи в соответствии с шириной заготовки, что обеспечивает более высокую стабильность указанных параметров при высокой скорости выпуска продукции;

4) Левые/правые и задний/передний ограничители настраиваются с помощью сенсорного экрана, где представлено множество параметров настройки и обеспечена возможность цифрового управления, а также выравнивания взаимно перпендикулярных сторон для обеспечения точности подачи.

5) Доступна непрерывная подача;

6) Управление с помощью сенсорного экрана включает такие функции как: отображение подсчета заготовок, скорость печати, сигнал тревоги и т.д.;

2. Узлы включения или выключения двигателя

1) Движение секций осуществляется при помощи электродвигателя, при сопровождении звукового сигнала тревоги, что обеспечивает безопасность оператора;

2) При нажатии кнопки останова, каждая секция может быть остановлена, при этом каждый узел может быть вновь запущен при раскрытии на достаточную величину;

3) После пуска линии тормоз каждого из секции действует автоматически, обеспечивая зацепление передаточных механизмов узлов в необходимой точке, обеспечивая таким образом позиционирование на стадии печати;

4) Главный двигатель линии защищен от случайного пуска, станок не может быть запущен, если главный двигатель не находится в зацеплении; если основной двигатель находится в работающем состоянии, нажатие кнопки пуска узла невозможно.

3. Подающий вал

1) Установлена двойная система подающих валов для более стабильной подачи;

2) Нижний подающий вал имеет стальную сердцевину, поверхность покрыта амортизирующим слоем износостойкой резиной. Система позиционирования из упругого материала обеспечивает равномерную и точную передачу для повышения точности приводки печатной формы. Нижний передаточный вал представляет собой стальной вал с накаткой, способный повысить трение и обеспечить точную подачу, что способствует повышению точности приводки печатной формы;

3) Зазор подающего вала настраивается на сенсорном экране.

4. Системы удаления пыли

1) Для повышения качества печати пыль с поверхности заготовки удаляется щеткой для очистки;

2) Частички пыли с заготовки втягиваются верхним всасывающим вентилятором, что обеспечивает дополнительную очистку поверхности.