ZYKM II – автоматическая линия принтер-слоттер с высечкой | Гофрооборудование - Полиграфическое оборудование

ООО "ПУМ"

ПОЛИГРАФИЧЕСКИЕ И УПАКОВОЧНЫЕ МАШИНЫ

+7 (812) 448 4742

easypack@yandex.ru

+7 (812) 448 4742

easypack@yandex.ru

ООО "ПУМ"

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ФЛЕКСО ПРИТЕР СЛОТТЕР С СЕКЦИЕЙ РОТАЦИОННОЙ ВЫСЕЧКИ ZYKM II

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ФЛЕКСО ПРИТЕР СЛОТТЕР С СЕКЦИЕЙ РОТАЦИОННОЙ ВЫСЕЧКИ ZYKM II

Главная/ Производство гофротары/ Линия ZYKM II (принтер-слоттер)

📋 Особенности линии ZYKM II

Разработана для крупногабаритной гофротары, сертификация CE
Компьютеризированная система управления – точность и надёжность без вмешательства персонала
Память заказов на 9999 операций – быстрая переналадка
Управление с 10-дюймового сенсорного экрана Schneider (Франция): счёт заготовок, скорость, сигналы тревоги
Все валы из высококачественной стали, хромированы и отполированы
Импортные зубчатые передачи (цементация, шлифовка, HRC >60)
Подшипники японского производства, шестерни Taiwan
Цанговый зажим зубчатых колёс – снижение износа, точность печати
Автоматическая установка на ноль и автосброс
Каждый узел запускается автономно, пневмозамок, звуковая сигнализация, аварийный тормоз
Большой цифровой экран скорости (опция)
Электрические компоненты: Schneider, Omron, Siemens; ПЛК Fatek (Тайвань)

Секция подачи ZYKM II

📥 Вакуумно-роликовая подача

1. Вакуумно-роликовая подача – точная подача, снижение вибрации, длительный срок службы. Вакуумный прижим обеспечивает максимальный прижим коробленого гофрокартона. Специальный механизм выставляет длину подачи под ширину заготовки для высокой стабильности на большой скорости. Левые/правые и задний/передний ограничители настраиваются с сенсорного экрана (цифровое управление). Доступна непрерывная подача. Управление с сенсорного экрана включает счёт заготовок, скорость печати, сигналы тревоги.

2. Узлы включения/выключения двигателя – движение секций с электродвигателем и звуковым сигналом. При нажатии кнопки останова каждая секция может быть остановлена. После пуска тормоз фиксирует передаточные механизмы в необходимой точке. Главный двигатель защищён от случайного пуска.

3. Подающий вал – двойная система для стабильной подачи. Нижний вал – сталь + износостойкая резина, верхний вал с накаткой для лучшего трения. Зазор настраивается с сенсорного экрана.

4. Система удаления пыли – щётка + верхний всасывающий вентилятор для качественной печати.

Печатная секция ZYKM II

🖨️ Флексопечатная секция

1. Печатный цилиндр – высококачественная сталь, динамические/статические испытания, шлифовка, продольные/поперечные линии для монтажа клише. Педальный переключатель вращения.

2. Прижимной вал – хромированный, отшлифован, отполирован. Регулировка зазора с сенсорного экрана.

3. Анилоксовый вал – стальная труба, хромирование, пневматический подъём (автоматический отвод при останове подачи). Зазор настраивается с экрана.

4. Дукторный вал – сталь, два витка резьбы для плотного резинового покрытия (60 ед. Шора). Зазор с анилоксовым валом – с экрана.

5. Система управления – настройка зазоров под толщину картона моторредуктором. Настройка печати в двух скоростных режимах, электрическая регулировка по осям (±10 мм, 360° по фазе).

6. Циркуляция краски – мембранный пневмонасос, фильтр, датчик наличия краски.

7. Устройство позиционирования – электромагнитная муфта для фиксации узлов в точке зацепления.

8. Предварительное рилевание – установлено на последней печатной секции.

Слоттинг ZYKM II

Слоттинг детали

✂️ Просечка (слоттинг) и рилёвка

1. Настройка высекания пазов – управление с сенсорного экрана. Настройка высоты коробки: 5 синхронных ножей, управление электрически. Цифровое измерительное устройство (Корея). Устройство защиты от столкновения.

2. Осевое перемещение – полная компьютеризация: автоматическая настройка высоты и периметра коробки. Все зазоры с сенсорного экрана. Ширина ножа 10 мм (для крупной гофротары), легированная сталь с термообработкой, специальный угол резания для 3–7-слойного картона.

3. Рилевание – настройка зазоров моторредуктором. Верхние/нижние оси из стали с хромированием, верхние колёса с полиуретановым покрытием. Синхронизация валов, регулировка просечки частотным преобразователем (2 диапазона скоростей).

Ротационная высечка ZYKM II

⚙️ Ротационная высечка (die-cut)

1. Штампонесущий цилиндр (нижний) – качественная сталь, высокоточная обработка. Отверстия под болты: осевое 50 мм, радиальное 20 делений. Параметры задаются с сенсорного экрана, частотный преобразователь, планетарная передача 360°. Смещение влево/вправо до 10 мм – цифровое управление.

2. Полиуретановый вал (верхний) – сталь, полиуретановое покрытие (США), осевое перемещение ±30 мм. Оснащён устройством трассировки и дифференциальной компенсации (±3 мм). Система балансировки продлевает срок службы.

Листоукладчик ZYKM II

📦 Секция удаления обрези (стриппинг) и автоматический листоукладчик

Секция удаления обрези: широкая лента управляется отдельным двигателем, автоматическое удаление высеченных элементов.

Автоматический листоукладчик: автоматический/ручной режим, независимая настройка натяжения лент. Подъём стола жёсткой цепью (высота стопки 1600 мм), двигатель с тормозом. Перегородка с пневмоуправлением, регулировка высоты фотоэлементом, задняя перегородка – ручная. Лента с шершавой поверхностью предотвращает проскальзывание.

🔧 Прочие компоненты

Главный двигатель: 30 кВт + частотный преобразователь Inovance.
Подшипники: японского производства.
Электрика: пускатели Schneider, ПЛК Fatek (Тайвань), сенсорный экран Schneider, датчики Taiwan.
Зубчатые передачи: легированная сталь, цементация, шлифовка, HRC 60–62, закрытая система распыления масла.
Бесшпоночное соединительное кольцо: цанговый зажим – точность, простота обслуживания.
Толщина станины: 60 мм.

Работа линии ZYKM II – обзор

Демонстрация высечки и слоттинга

📞 Поможем подобрать линию ZYKM II под ваши задачи

Консультация по производительности, ширине, опциям (количество печатных секций, автоматизация, удалённый доступ).

📞 +7 (812) 448 4742 | ✉️ easypack@yandex.ru

📨 Запросить оборудование

Доставка по РФ и СНГ, шеф-монтаж, обучение персонала, лизинг.

Техническое описание

● Данная линия выполнена в соответствии с европейскими концепциями, объединяет в себе надежную работу и безопасность, прошла сертификацию CE;

● Линия разработана для крупногабаритной гофротары, компьютеризированная система управления линией обеспечивает точность и надежность работы станка без непосредственного вмешательства персонала, что способствует внедрению полной автоматизации и повышению эффективности производства;

● Управление с помощью сенсорного экрана включает такие функции как: отображение подсчета заготовок, скорость печати, сигнал тревоги и т.д.;

● Все валы выполнены из стали высокого качества, прошли испытания под динамическими/статическими нагрузками, хромированы и отполированы;

● В компьютеризированной системе управления имеется память заказов на 9999, что обеспечивает простую и быструю настройку, а также простоту эксплуатации;

● Установлены импортные элементы зубчатой передачи, обработка: упрочнение и шлифовка, твердость＞60 единц по Роквеллу;

● Установлены подшипники японского производства;

● Оборудование оснащено 10-дюймовым цветным сенсорным экраном высокой четкости производства компании Schneider (Франция), обеспечивающим четкость изображения и простоту эксплуатации,

● Благодаря использованию цангового зажима зубчатого колеса достигнуто снижение износа в центральной части при сохранении точности печати.

● Автоматическая установка на ноль и автосброс;

● Главный двигатель линии защищен от случайного пуска, станок не может быть запущен, если главный двигатель не находится в зацеплении; если основной двигатель находится в работающем состоянии, нажатие кнопки пуска узла невозможно;

● Каждый узел линии может быть запущен автоматически или отдельно от остальных, электрическое переключение и пневматический замок вместе со звуковым сигналом тревоги во время прогона гарантируют безопасность оператора, а автоматический тормоз позволяет поддерживать станок в остановленном состоянии;

● Аварийная защита: для повышения безопасности внутри каждого узла установлен аварийный тормоз, позволяющий оператору остановить определенный узел линии;

● Над линией установлен большой цифровой экран для отображения скорости работы станка (заготовок/минуту), что упрощает управляющему персоналу задачу наблюдения за эксплуатационной скоростью и выходными параметрами разных узлов линии. (Данная функция может быть предоставлена отдельно по заказу клиента)

Секция подачи Печатная секция Слоттинг Высечка Листоукладчик

1. Вакуумно-роликовая подача

1) Вакуумно-роликовая подача обеспечивает точную подачу, снижение вибрации, длительный срок службы и простоту обслуживания;

2) Вакуумный прижим заготовки обеспечивает максимальный прижим заготовки при работе с коробленым гофрокартона.

3) Для снижения ошибок при подаче листов и повышения точности подачи, установлен специальный механизм, который выставляет длину подачи в соответствии с шириной заготовки, что обеспечивает более высокую стабильность указанных параметров при высокой скорости выпуска продукции;

4) Левые/правые и задний/передний ограничители настраиваются с помощью сенсорного экрана, где представлено множество параметров настройки и обеспечена возможность цифрового управления, а также выравнивания взаимно перпендикулярных сторон для обеспечения точности подачи.

5) Доступна непрерывная подача;

6) Управление с помощью сенсорного экрана включает такие функции как: отображение подсчета заготовок, скорость печати, сигнал тревоги и т.д.;

2. Узлы включения или выключения двигателя

1) Движение секций осуществляется при помощи электродвигателя, при сопровождении звукового сигнала тревоги, что обеспечивает безопасность оператора;

2) При нажатии кнопки останова, каждая секция может быть остановлена, при этом каждый узел может быть вновь запущен при раскрытии на достаточную величину;

3) После пуска линии тормоз каждого из секции действует автоматически, обеспечивая зацепление передаточных механизмов узлов в необходимой точке, обеспечивая таким образом позиционирование на стадии печати;

4) Главный двигатель линии защищен от случайного пуска, станок не может быть запущен, если главный двигатель не находится в зацеплении; если основной двигатель находится в работающем состоянии, нажатие кнопки пуска узла невозможно.

3. Подающий вал

1) Установлена двойная система подающих валов для более стабильной подачи;

2) Нижний подающий вал имеет стальную сердцевину, поверхность покрыта амортизирующим слоем износостойкой резиной. Система позиционирования из упругого материала обеспечивает равномерную и точную передачу для повышения точности приводки печатной формы. Нижний передаточный вал представляет собой стальной вал с накаткой, способный повысить трение и обеспечить точную подачу, что способствует повышению точности приводки печатной формы;

3) Зазор подающего вала настраивается на сенсорном экране.

4. Системы удаления пыли

1) Для повышения качества печати пыль с поверхности заготовки удаляется щеткой для очистки;

2) Частички пыли с заготовки втягиваются верхним всасывающим вентилятором, что обеспечивает дополнительную очистку поверхности.

запросить оборудование