Как устроено производство жёстких коробок

Процесс включает несколько этапов: раскрой картона, оклейка (каширование), загибка клапанов (фальцовка), склейка углов, при необходимости – высечка отверстий или обжим для фиксации формы. Наш каталог охватывает оборудование для каждого из этих этапов.

Полуавтоматическое оборудование (для малых и средних серий)

Если вы только начинаете производство или выпускаете коробки небольшими партиями, рентабельно использовать полуавтоматы. Они не требуют сложной наладки, просты в управлении и позволяют выполнять одну операцию (например, загибку или склейку) с высокой повторяемостью.

• Загибка клапанов (CTY‑520) – формирует внутреннюю загибку, делая край коробки аккуратным и прочным.
• Высечка полукруглых отверстий – для создания ручек, вентиляционных окон или декоративных прорезей.
• Склейка углов (CTY‑40) – фиксирует углы липкой лентой (термоклеем) за один цикл.
• Каширование с загибкой (B‑460, HM‑500A, XY‑450A) – оклейка картонной заготовки бумагой с одновременной загибкой краёв. Различаются типом клея (горячий/холодный) и количеством обрабатываемых клапанов.
• Обжимная машина (CTY‑500) – фиксирует форму коробки и удаляет пузыри воздуха под бумагой.

Автоматические линии и машины (для средних и крупных тиражей)

Когда объёмы производства растут, целесообразно переходить на полностью автоматическое оборудование. Оно выполняет несколько операций за один проход, оснащено ЧПУ (PLC), сервоприводами и системами визуального контроля.

• Линии S‑серии (S420Y‑S, S600, SW‑ZDH‑700) – полный цикл от подачи бумаги до готовой коробки. Используют роботов YAMAHA для высокоточного позиционирования (±0,1 мм). Подходят для коробок сложной конструкции.
• HM‑ZD240 – компактная автоматическая линия для малых жёстких коробок (240×160×80 мм).
• PRBS‑230A – автомат для склейки толстостенных заготовок на термоклее, высокая скорость.

Автоматические коробкоделательные машины серий RB и RB6040

Это современные высокопроизводительные машины, которые полностью автоматизируют процесс создания коробки из картона и бумаги. Они различаются по максимальному размеру коробки, высоте, скорости и конструктивным особенностям (формовка на одной или разных станциях, возможность одновременного изготовления крышки и дна).

• RB240 – для малых коробок (до 240×160×80 мм). Скорость 35 кор./мин.
• RB260 – специализированная машина для выдвижных коробок-лотков (Drawer Box), высота до 260 мм.
• RB185 / RB185A Max / RB185B Max – для высоких коробок (до 185 мм). Модели Max имеют цифровую настройку (A – формовка на одной станции, B – формовка на разных станциях для быстрой переналадки).
• RB380 / RB380A Max / RB380B Max / RB380S – универсальные машины среднего формата. RB380S – флагманская модель с двухканальным режимом (одновременное производство крышки и дна), скоростью до 60 кор./мин.
• RB6040 / RB6040A – машины большого формата (до 400×600 мм), высота 150 мм. RB6040A имеет улучшенную панель управления и увеличенную глубину загибки.

Как выбрать подходящее оборудование?

Ответьте на несколько вопросов:

• Какой объём выпуска? До 10 000 коробок в месяц – полуавтоматы. Больше – автоматы или линии.
• Какие размеры коробок? Для ювелирных украшений подойдёт RB240. Для обувных и крупных подарочных – RB6040 или S600.
• Нужна ли частая смена размеров? Модели с «B Max» (RB185B, RB380B) позволяют быстро переналаживаться без замены деталей.
• Требуется ли изготовление крышки и дна одновременно? Выбирайте двухканальную RB380S.

Если вы не уверены в выборе – свяжитесь с нами. Мы поможем подобрать конфигурацию под ваши задачи, рассчитаем окупаемость и предоставим тестовый образец продукции.