Принтпак
Телефон компании Принтпак
Компания ПринтПак
Перейти к контенту

Автоматическая машина для производства бумажных стаканов ZBJ NZZ16

Автоматическая машина для производства бумажных стаканов ZBJ NZZ16
Описание
Описание:
Машина для формования бумажных стаканов ZBJ-NZZ представляет собой многостанционную автоматическую машину для производства бумажных стаканов, которая имеет автоматическую подачу (запечатанная или чистая веерообразная бумага), сварка(ультразвуковая сварка стенок бумажного стакана), автоматическая система смазки, автоматическая подача и вырубка дна из рулонного материала, нагрев, завальцовка дна (уплотнение днища чашки), развальцовка верхней части стакана, выгрузка готового продукта и другие непрерывные процессы, а также фотоэлектрические датчики, аварийную сигнализацию и другие функции. Идеально подходит для производства стаканов для чая, кофе, рекламных бумажных стаканчиков и стаканов для мороженого или других одноразовых контейнеров для пищевой бумаги.
Характеристики:
Название
Среднескоростная машина для производства бумажных стаканов
Модель
ZBJ-NZZ16                                                                                                         
Объем стакана:
6-16ozмакс. Высота 135 мм
Производительность:
55-60 шт/мин
Производительность зависит от размера стакана, толщины и качества бумаги
Исходный материал:
Бумага с одно или двух сторонним нанесением PE
Толщина бумаги:
150~350г/м.кв
Электропитание:
50Гц, (380В 3-фазы)
Общая мощность:
9,5 кВт
Вес:
2800 кг
Габариты, (Д*Ш*В), мм
2800*1450*1850
Потребление сжатого воздуха:
Давление:0.4Mpa;  Расход:0.6м³/мин, Компрессор не включен в поставку
Сварка стенок стакана:
Ultrasonic
Нагрев дна стакана:
-Горячая завальцовка (при использовании бумаги с односторонним покрытием)
-Охлаждающее устройство (циркулирующая вода), для двухсторонней бумаги фен подачи горячего воздуха
Мотор редуктор

Двойная система контроля подачи дна
 
Сенсорный дисплей управления, вся машина контролируется программным контроллером

Оснащена автоматической системой смазки, которая обеспечивает бесперебойную работу оборудования и увеличивает срок службы оборудования

Электронные компоненты ведущих производителей, удобны для замены и облегчают техническое обслуживание оборудования.


Оснащена 14-ю датчиками, контролирующих все этапы производства под управлением программного логического контроллера.
Этот станок использует бесконтактные многоточечные фото элементы. Может контролировать всю рабочую ситуацию, управлять всеми движущимися устройствами, что делает машину более стабильной и надежной. С функцией аварийной сигнализации, остановки.
Сенсор 1.Система контроля за наличием бумаги на подаче
Сенсор 2. Индицирование ультразвукового запаечного узла

Сенсор 3. Датчики для обнаружения готового стакана перед приемным устройством (левый) и подсчета (справа)

Сенсор 4. Сенсор определения стакана в формирователе

Сенсор 5. Сенсор определения наличия заготовки при передачи на ротационный модуль

Сенсор 6. Сенсор определения наличия дна

Сенсор 7. Сенсор для определения падения стакана в форму для развальцовки

Сенсор 8. Сенсор контроля за Ультразвуковой сваркой

Сенсор 9. Сенсор для определения выпадения стакана из верхней формы

Сенсор 10. Сенсор для определения выдува

Сенсор 11. Сенсор определения наличия дна в стакане

Сенсор 12, 13, 14 Положение привода


 
                                                                     
Новшества:
Конструктивные изменения: все важные опоры, стойки, нижние пластины нижней части рамы приварены и обработаны на высокоточном обрабатывающем центре, что значительно повышает точность каждого компонента, а также приносит большие удобства для будущего обслуживания.

Узел подачи бумаги: поворотный рычаг поворачивает толкающий механизм от земли до нижней части поверхности платформы стойки. Кривошипный рычаг заменяет эксцентриковое колесо, а длинная рукавная втулка добавлена, чтобы сделать работу крючкообразную устройство для перемещения заготовки стабильнее.

Двигатель: двигатель управляет главным вертикальным валом напрямую, улучшает передачу движущей силы и удобен для обслуживания и смазки, что помогает избежать отсутвие смазки и сухого биения горизонтального кулачкового вала.

Завальцовка и развальцовка: способ, с помощью которого вал и гильза приводят движение, что увеличивает срок службы. Внутренний эжектор с накаткой заменяется на 7-образную форму, так что головка клюшки не разрушается из-за долговременной работы.

Смазка: большой кулачок подъема направляющего штифта добавляет привод к системе автоматической подачи смазки: добавляет регулирующие клапаны и масляные крышки во многих местах, чтобы избежать утечки масла
 
Подъем опускание: изменение осуществляется эксцентриковым колесом в изогнутый рычаг, чтобы избежать чрезмерного влияния поворотного рычага эксцентрикового колеса из-за хода, так что подъем нижнего вала более стабилен.

Способ установки поворотного рычага: седло соединительной тяги заменяется с одной стороны на двухсторонний зажимной стержень, так что поворотный стержень не будет сломан из-за перегрузки при возникновении замятия.




Процесс производства стакана
запросить обоудование
Автоматическая машина для производства бумажных стаканов ZBJ NZZ16
Назад к содержимому